Control de calidad y pruebas de fiabilidad
Estricta garantía de calidad de los conectores de precisión
Implementamos un control de calidad de todo el proceso, desde la inspección de la materia prima hasta la entrega del producto terminado.Todos los conectores personalizados y estándar se someten a pruebas sistemáticas para garantizar un rendimiento estable a largo plazo en el sector industrial., aplicaciones médicas y automotrices.
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Operamos de acuerdo con el sistema de gestión de calidad ISO 9001.
Cada enlace de producción sigue el SOP estandarizado. Aplicamos la gestión antiestática de ESD en todo el taller para evitar daños en los componentes.
Tres etapas básicas de inspección: IQC (Control de calidad entrante) → IPQC (Control de calidad en proceso) → FQC/OQC (Control de calidad final y saliente).
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Flujo de trabajo de inspección de procesos completos
1, IQC Inspección de entrada
Inspección de materias primas: aleación de cobre, carcasa de plástico, material de revestimiento, terminales.
2, IPQC Inspección de patrulla en curso
Verificación puntual durante el estampado, el moldeado por inyección, el revestimiento y el montaje; monitorear la tolerancia del montaje, la calidad de los crimps y el grosor del revestimiento.
3, FQC Inspección del producto final
Apariencia visual, dimensiones de los pines, resistencia al contacto, detección de la fuerza de inserción para los conectores terminados.
4, Pruebas de laboratorio de fiabilidad
Los nuevos productos y las muestras personalizadas completan una serie de pruebas de fiabilidad ambiental y mecánica.
5, OQC Inspección de envíos salientes
Muestreo aleatorio antes de la entrega, verificación del embalaje, cantidad, etiquetado y documentos de ensayo.
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Apoyo de calidad para su proyecto
Si tiene requisitos especiales de prueba para conectores personalizados, díganos su estándar de prueba. Podemos completar la verificación y suministrar la documentación de prueba pertinente.
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